Tragbare Punktschweißanlage: Die Maschine, die Bleche im Handumdrehen verbindet

Ein Punktschweißgerät verbindet zwei Blechstücke, indem es an einem einzigen Punkt einen großen Strom durch sie leitet. Der Widerstand an der Kontaktstelle erzeugt die Hitze und das Metall schmilzt. Kein Füllstab. Kein Schutzgas. Nur zwei zusammengedrückte Elektroden und ein Stromstoß. A Fabrik für tragbare Punktschweißgeräte baut diese Maschinen klein genug, um sie zum Einsatzort zu transportieren: in die Karosseriewerkstatt, in die Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik, in die Blechwerkstatt. Die Schweißung erfolgt im Bruchteil einer Sekunde und die Maschine muss jedes Mal den gleichen Strom liefern.

Der Transformator und der Strom

Der Punktschweißer ist eine Transformatormaschine. Der Transformator transformiert die Spannung herunter und den Strom hoch. Die niedrige Spannung, oft nur wenige Volt, und der hohe Strom, oft Tausende von Ampere, machen die Schweißung aus.

In einer Fabrik für tragbare Punktschweißgeräte wird der Transformator für den spezifischen Strom und Arbeitszyklus gewickelt. Der Transformator ist der schwerste Teil der Maschine. Die tragbare Version verwendet einen kleineren Kern und akzeptiert einen geringeren Arbeitszyklus. Es verschweißt einen Punkt und kühlt dann vor dem nächsten ab.

Der Strom muss konstant sein. Eine Schweißnaht, die weniger Strom erhält, als sie benötigt, ist eine Kaltschweißnaht, die nichts hält. Eine zu starke Schweißnaht brennt durch das Blech. Eine tragbare Punktschweißanlage, die die Transformatorleistung und das Timing steuert, sorgt für eine gleichmäßige Schweißung.

Die Elektroden und der Druck

Bei den Elektroden handelt es sich um Spitzen aus einer Kupferlegierung, die das Metall kontaktieren. Sie leiten den Strom und üben den Druck aus. Die Elektrodenform und der Spitzendurchmesser bestimmen die Schweißlinsengröße. Eine Fabrik für tragbare Punktschweißgeräte, die die richtige Elektrode für das Material und die richtige Dicke liefert, erzeugt die Schweißnaht, die hält.

Der Druck ist die Kraft, die die Elektroden auf das Metall ausüben. Die Kraft muss ausreichen, um einen guten Kontakt herzustellen und die Schweißnaht einzudämmen. Zu wenig und die Metalllichtbögen und die Schweißnaht sind schlecht. Zu viel führt dazu, dass die Elektroden die Oberfläche beschädigen.

Die Elektrodenspitzen verschleißen. Das Kupfer erodiert und die Spitze wird flacher. Eine Fabrik für tragbare Punktschweißgeräte, die die Spitzen austauschbar macht und den Ersatz bereitstellt, sorgt dafür, dass die Maschine weiterhin schweißt.

Der Timer und die Steuerung

Die Schweißzeit wird in Zyklen, Bruchteilen einer Sekunde, gemessen. Der Timer steuert, wie lange der Strom fließt. Der richtige Zeitpunkt hängt vom Material, der Dicke und der Stromstärke ab. Eine tragbare Punktschweißanlage, die das Schweißzeitdiagramm für die gängigen Materialien bereitstellt, bietet dem Bediener einen Ausgangspunkt.

Die Steuerung verwaltet auch die Quetschzeit und die Haltezeit. Das Zusammendrücken erfolgt vor dem Strom, das Halten erfolgt danach. Eine tragbare Punktschweißanlage, die die drei Schritte korrekt abläuft, produziert die Schweißnaht, die sich bildet und unter Druck abkühlt.

Folgendes muss eine Fabrik für tragbare Punktschweißgeräte leisten:

• Transformator dimensioniert für den Strom und das Tastverhältnis
• Konsistente Stromausgabe und Timing
• Elektroden aus Kupferlegierung mit austauschbaren Spitzen
• Druckkraft, die einen guten Kontakt herstellt
• Timer mit Drücken, Schweißen und Halten
• Schweißzeitdiagramm für die gängigen Materialien

Die Karosserie und die Blechwerkstatt

Die Karosseriewerkstatt nutzt das tragbare Punktschweißgerät zum Anbringen der Bleche. Die Maschine reicht bis in den Radkasten und den Türrahmen. Die Schweißnaht muss mit den werksseitigen Schweißpunkten übereinstimmen. Im Dienste des Handwerks steht eine Fabrik für tragbare Punktschweißgeräte, die den Karosseriebau mit den richtigen Elektroden und den richtigen Einstellungen versorgt.

Die Blechbearbeitungswerkstatt nutzt die Punktschweißmaschine für die Leitungen und Gehäuse. Die Maschine steht auf der Werkbank oder hängt am Balancer. Die Schweißnähte sind schnell und sauber.

Der HVAC-Installateur nutzt das tragbare Schweißgerät auf der Baustelle. Die Maschine läuft mit der verfügbaren Leistung. Die Schweißnaht muss den Kanal halten.

Die Schweißnaht, die nicht hält

Die Schweißung hält nicht, weil der Strom zu niedrig oder die Zeit zu kurz war. Ein tragbares Punktschweißgerät, das die Einstellungen veröffentlicht, verhindert das Kaltschweißen. Die Schweißnaht brennt durch, weil der Strom zu hoch oder der Druck zu gering war. Die richtige Einstellung und die richtige Kraft verhindern das Verbrennen. Die Elektrode bleibt hängen, weil die Spitze verschmutzt oder abgenutzt ist. Die saubere, abgerichtete Spitze verhindert das Ankleben.

Eine Fabrik für tragbare Punktschweißgeräte baut die Maschine, die Bleche im Handumdrehen verbindet. Der Transformator liefert den Strom. Die Elektroden liefern den Druck. Der Timer übernimmt die Steuerung. Wählen Sie eine Fabrik, die die konsistente Produktion herstellt und die Elektroden und Diagramme liefert. Die Schweißnaht hält und die Platte bleibt.