Batterieladegerät der Serie FC-20E

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Batterieladegerät der Serie FC-20E

Dieses Ladegerät und Motorstarter verfügt über eine robuste Konstruktion für starke Startleistung. Ausgestattet mit einer Ausgangsspannung von 6 und 12 Volt können Benutzer 6V/12V verwenden. Manuelles Batterieladegerät/Motorstarter zum Laden von Standard-, AGM- und Gel-Batterien.
Dieses manuelle Batterieladegerät/Motorstarter lässt sich mit seinem praktischen Aufbewahrungsprofil, einschließlich Klammern an der Vorderseite und einem einziehbaren Griff, leicht verstauen.

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Technische Eigenschaften

●Verwendung fortschrittlicher Mikrocomputer-Steuerungstechnik.

●Signalphase, tragbar, Laden für Blei-Säure-Batterie mit 12/24 V.

●Funktion zum Laden/Motorstarten/Lichtmaschinenprüfung.

●Verpolungsschutz/Anzeige.

●Überhitzungsschutz.

●Kurzschlussschutz für alle Blei-Gel- und Blei-Säure-Batterien.

Mit komplettem Zubehör:
1,5 1,5 m Ladekabel, zwei Klemmen, Farbbox.

Spezifikationen

Bewertet
Liefern
Stromspannung
Liefern
Frequenz
Aufladen
Stromspannung
Bewertet
Kapazität
Schub
Aktuell
Start
Aktuell
Bewertet
Aktuell
Netz
Sicherung
Grad von
Schutz
Referenz
Kapazität
Gewicht Maschinengröße
Technische Eigenschaften

V

Hz

V

W



A



A



A

A




Ah(min/max)



KG

mm

FC-8E 1~230 50 24.12 0.25 6 50 2-6 80 IP20 8-80 6.6 290L
230W
150H
FC-10E 1~230 50 24.12 0.35 9 50 2-9 80 IP20 8-120 7.1 290L
230W
150H
FC-12E 1~230 50 24.12 0.43 12 75 2-12 80 IP20 8-180 7.9 310L
250W
170H
FC-16E 1~230 50 24.12 0.55 16 75 2-16 80 IP20 8-225 8.0 310L
250W
170H
FC-20E 1~230 50 24.12 0.68 20 100 3-20 80 IP20 25-250 9.8 310L
250W
170H
FC-12C 1~230 50 6/12 0.28 12 75 2-12 80 IP20 4-180 6.8 290L
230W
150H

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Über uns
Zhejiang Kende Mechanical & Electrical Co., Ltd.
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Zhejiang Kende Mechanical & Electrical Co., Ltd. (Kende) ist einer der Schöpfer urbaner Träume. Kende führt den Geist des Handwerks weiter und konzentriert sich auf eine schlanke Produktion.


Mit dem Ziel, der weltweit größte und stärkere Hersteller von Schweißgeräten zu werden, treibt Kende voller Enthusiasmus die Umsetzung der Made in China 2025-Strategie voran.


Zu Beginn war Kende nur eine kleine Werkstatt mit mehreren einfachen und groben Geräten und wenigen Talenten. Derzeit verfügt Kende über drei große Produktionsstandorte: die Luqiao-Fabrik, die Linhai-Fabrik und die Pengjie-Fabrik mit einer Gesamtfläche von fast 200.000 Quadratmetern. Die Pengjie-Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 80.000 Quadratmetern.


Kende verfügt über eine hochmoderne Büroumgebung, fortschrittliche Produktionsausrüstung und eine Reihe hochwertiger, innovativer technischer Forschungs- und Entwicklungsteams. Kende hat sich zu einem weltberühmten Unternehmen und einem Vorbild in der Branche entwickelt.


Das ursprüngliche Ziel und Konzept von Kende besteht darin, ein Unternehmen zu werden, das bereit ist, der Erste zu sein, kleine Dinge zu tun und Hoffnungen hat.


Nach jahrzehntelanger Forschung ist Kende stets dem Geist des Handwerks treu geblieben.


Im Laufe der Jahre hat sich Kende auf das Marktmanagementkonzept konzentriert, mit kleinen Produkten einen großen Marktanteil zu gewinnen und durch den großen Marktanteil stark zu werden und den Zugang von Ausrüstungsinstrumenten zu Zehntausenden von Haushalten zu ermöglichen, und bestand auf der Entwicklung durch unabhängige Innovationen und praktische Maßnahmen ergreifen.


Derzeit hat Kende ein nationales und provinzielles Forschungs- und Entwicklungszentrum für Unternehmenstechnologie eingerichtet, zwei nationale Torch-Programmprojekte durchgeführt und erfolgreich abgeschlossen und mehrere Auszeichnungen für Technologieprojekte und neue Produkte gewonnen.


Kende hält fast 200 nationale Patente, Gebrauchsmusterpatente und Industriedesignpatente. Derzeit hat sich Kende zu einem Musterunternehmen in Bezug auf Patente und einem Unternehmen in der Schweißmaschinenindustrie entwickelt. Die Marke KENDE ist zu einer bekannten Marke auf nationaler, regionaler, kommunaler und industrieller Ebene geworden.


Kende ist außerdem maßgeblich an der Ausarbeitung von Normen für die Schweißmaschinenindustrie beteiligt und hat an der Formulierung von 20 nationalen und industriellen Normen mitgewirkt. Kende hat die Führung bei der Erlangung der Zertifizierungen der internationalen Qualitätsmanagementnorm ISO 9001, des Arbeitsschutzmanagementsystems OHSAS 18001 und des Umweltmanagementsystems ISO 14001 übernommen. Kende produziert und exportiert jedes Jahr fast 1,2 Millionen Schweißgeräte, Ladegeräte und Heizgeräte mit einer jährlichen Produktionskapazität von 2 Millionen Geräten. Kende gehört zu den Unternehmen, die jährlich weltweit die meisten Schweißgeräte, Ladegeräte und Heizgeräte produzieren und exportieren.


Produkte und Qualität – Eine stabile und zuverlässige Produktqualität trägt zu einer nachhaltigen Entwicklung bei.


Große Anstrengungen tragen zu Qualitätsprodukten bei. Gemeinsame Anstrengungen zeigen Menschlichkeit. Kende ist fest davon überzeugt, dass Qualität das Leben eines Unternehmens ist. Kende integriert das Qualitätsmanagementkonzept in die Unternehmenskultur, indem es mehrere Qualitätsmanagementmethoden erlernt und anwendet, und implementiert das Qualitätsmanagementsystem in der tatsächlichen Produktion.


Kende kontrolliert die Qualität in allen Phasen vom Rohstoffeinkauf bis zur Produktlieferung streng, führt eine strenge Qualitätsüberwachung durch und kontrolliert die Qualität der gekauften Rohstoffe. In Produktionsverbindungen führt Kende das Erststück-Qualitätskontrollsystem durch und garantiert eine gleichbleibende Produktqualität. Kende legt Wert auf Produktionsdetails. Vor der Produktauslieferung führt Kende eine Stichprobenprüfung der Produkte durch. Kende wendet das One-Vote-Down-System an und verhindert wirksam, dass minderwertige Produkte auf den Markt kommen.


Kende konzentriert sich ständig auf intelligente Forschung und Entwicklung und beherrscht Spitzentechnologien. Heute verkauft Kende Produkte weltweit und hat international fortschrittliche Technologien eingeführt. Einige Techniken schließen die Lücke in der heimischen Schweißindustrie.


Derzeit hat Kende viele Produkte. Alle Arten von Schweißmaschinen, einschließlich: manuelle Metalllichtbogen- (MMA) oder Stabschweißmaschinen, Wolfram-Inert- oder Argongas- (WIG) Schutzlichtbogenschweißmaschinen, MIG (Metall-Inertgas)/MAG (Metall-Aktivgas) oder gasgeschützte Metalllichtbogenschweißmaschinen Schweißmaschinen (GMAW), Unterpulverschweißmaschinen (SAW), Widerstandspunktschweißmaschinen, Laserschweißmaschinen, Laserreinigungsmaschinen, Roboterschweißsysteme und Luftplasma-Lichtbogenschneidemaschinen. Alle Arten von Batterieladegeräten, einschließlich 6-V-, 12-V- und 24-V-Ladegeräte .Alle Arten von Heizgeräten, einschließlich Elektroheizgeräten, Flüssiggasheizgeräten sowie Diesel- und Kerosin- oder Heizölheizgeräten.


Zu den halbautomatischen MIG/MAG/NBC-Schutzgasschweißgeräten gehören alle digitalen, intelligenten und mikroprozessorgesteuerten Metall-Inertgas-Schweißgeräte (MIG) und Metall-Aktivgas-Schweißgeräte (MAG) sowie Flussmitteldrahtschweißgeräte ohne Schutzgas. Sie können dünne, mitteldicke und dicke Materialien schweißen, beispielsweise Kohlenstoffstahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing usw., und können spritzerarmes Schweißen realisieren. Hervorragende Lichtbogeneigenschaften, gute Leistung und hohe Schweißqualität. Einfache Schweißbedienung. Durch die Verwendung aller digitalen, intelligenten, mikroprozessorgesteuerten und hochwertigen MIG- oder MAG-Schutzgasschweißgeräte sowie Flussmitteldrahtschweißmaschinen ohne Schutzgas können hochwertige Schweißnähte erzielt und die Produktionseffizienz erheblich verbessert werden.


Automatische Unterpulverschweißmaschinen (SAW) können für hochwertiges und hocheffizientes Schweißen im Schiffbau und in der Druckbehälterbranche eingesetzt werden.


Zu den Wolfram-Inertgas-(WIG)-Lichtbogenschweißgeräten gehören WIG-Schweißgeräte der WSME AC/DC-Serie, WIG-Schweißgeräte der WSM-Serie und WIG-Schweißgeräte der WS-Serie. AC/DC- und Impulsstrom-WIG-Schweißverfahren können dünne, mitteldicke und dicke Materialien schweißen, beispielsweise Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer, Messing usw. Hervorragende Lichtbogeneigenschaften, gute Schweißleistung und hohe Qualität.


Die repräsentativen Produkte der manuellen Metalllichtbogenschweißmaschinen (MMA) sind die Schweißmaschinen der IN-Serie, die MMA-Schweißmaschinen der Serie mit doppelter Versorgungsspannung, die Schweißmaschinen der MMA-Serie mit allen Versorgungsspannungen und die wasserdichten und staubdichten Hochleistungsschweißmaschinen mit großer Spannung Maschinen, verbessern die Anpassungsfähigkeit und Lebensdauer von Schweißmaschinen erheblich und können eine gute Schweißleistung und hohe Qualität erzielen.

DN-100E-, DN-120T- und DN-25-Punktschweißmaschinen können dünne Platten aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl usw. schweißen. Einfache Schweißbedienung.


CUT/LGK Luft-Plasma-Schneidemaschinen umfassen automatische und halbautomatische Luft-Plasma-Schneidemaschinen. Sie können effektiv hochwertiges Schneiden von Nichteisen- und Eisenmetallen realisieren, zum Beispiel Kohlenstoffstahl, Gusseisen, Aluminium, Edelstahl, Kupfer Messing usw. Hervorragende Lichtbogeneigenschaften, gute Leistung und hohe Schnittqualität. Einfacher Schneidvorgang.

6-V-, 12-V- und 24-V-Batterieladegeräte können schnell zum schnellen Starten und Laden verschiedener Batterien verwendet werden und verfügen über verschiedene Schutzfunktionen, um Schäden an Ladegeräten und Batterien zu verhindern.


Zu den Heizgeräten gehören verschiedene Elektroheizgeräte, LPG-Brenngasheizgeräte, Diesel- und Kerosin- oder Heizölheizgeräte. Sie können zur Raumheizung und Trocknungsbehandlung von Innen- und Außenbereichen verwendet werden.


Kende bietet fast 1.000 Produktvarianten in 10 Kategorien an, die den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Kunden in verschiedenen Ländern und Regionen vollständig gerecht werden.


Kende zieht Lehren aus dem international fortschrittlichen Managementkonzept und übernimmt es, um sicherzustellen, dass die Idee, dass Qualität das Leben eines Unternehmens ist, in alle Verbindungen von Vertrieb, Produktion, Materialkontrolle und Forschung und Entwicklung integriert wird. Im Jahr 2003 führte Kende das fortschrittliche Toyota-Produktionssystem ein. Im Jahr 2005 führte Kende das Enterprise-Resource-Planning-Managementsystem und andere Managementsysteme ein. Im Jahr 2008 führte Kende das herausragende Leistungsbeurteilungsmodell ein. Kende und seine Mitarbeiter haben alle große Fortschritte gemacht. Die Gesamtleistung und Kapazität von Kende wurden erheblich verbessert. Eine Reihe von Maßnahmen hat die Fähigkeit von Kende, sich an äußere Veränderungen anzupassen, erheblich verbessert und eine solide Grundlage für die Stärkung des Qualitätsziels von Kende gelegt.

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